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超声波花边机的制作方法

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超声波花边机的制作方法

发布日期:2019-11-02 作者: 点击:

本实用新型涉及一种超声波花边机,尤指于花轮下方设有一能作同步前后位移的喇叭座及中央设有透孔的不锈钢板。

按一般习见的超声花边波机,其主要是利用上设有凹凸纹的花轮与下方的圆型喇叭座作用,利用超声波使纤维布料压合粘接切割并压花,由于习用产品为使花轮与喇叭的接触磨损平均起见,特将圆型喇叭座作自转方式旋转,然此种习用品在使用时,常会因花轮的直向旋转与圆型喇叭座呈自转旋转作动,而造成加工布料扭曲,故业者常把花轮置于圆型喇叭盘之中心线的一边,以使不致造成扭曲;或有将花轮置放超过喇叭盘中心线者,花轮上的凹凸纹,若恰巧设于中央位置时,则会使与其接触在圆心部分的喇叭座产生凹陷现象(因喇叭座虽以自转方式作动,但其喇叭座的中心点尤如圆心定点,而持续受力),超声波加工器乃藉喇叭盘之高速振荡与设有凹凸纹路的花轮相配合以达到切割或压花从中穿梭而过之加工物,故喇叭盘的制作乃业者的高超技术所在,尤其为达到抗磨损的目的,如何加工一表面硬度均匀的圆型喇叭盘,一直为业者所苦思。盖当作硬度处理,圆型喇叭盘受热加温时,外围直接受热,再传至圆中心,此时圆外围温度最高,圆是心最低,当作急速冷却时,则圆外围温度最低,圆是心温度最高,由此可知,圆型喇叭盘愈大,硬度处理愈困难,失败率愈大(相对成本愈高),因此经常须要将喇叭座取下予以研磨,故而造成使用上之极大不方便;再者喇叭座是由特殊材质制成(即硬度较高),其研磨费用相当高,且在拆装喇叭座时亦相当费工费时,而延误工作进度,此种种缺失,长时间以来,一直困扰著业者及消费使用者,因此是否能提供一种改良上述缺点之机械结构装置,使的喇叭盘磨损更均匀,而不会产生中心凸陷,且布料亦不会发生扭挤,此乃本实用新型的动机所在。

超声波花边机

本实用新型的主要目的,是提供一种超声波花边机,其可将喇叭盘作前后位移动作,并使其与花轮作用更平均。

本实用新型的次一目的,是提供一种超声波花边机,其可使喇叭盘不产生凹陷,更具耐用性。

有鉴于习用品的缺失,本实用新型乃积其多年在超声波业界的设计经验,经不断努力研究创新及多时的试作与改良,终于使得本实用新型得以诞生,其主要是在花轮下方的机板上设有一可做同步前后位移的喇叭盘及不锈钢板,而前二者是分别藉设于可移动托架上的连杆及固定夹座上,可移动托架上则设有与座架上的轨道作用的滑座,藉可移动托架中央的长凹槽与设于座架上马达前方偏心轮轴的轴承作用,进达前后位移。

根据本实用新型提供的一种超声波花边机,其是在机板上方的机架前方设一握柄,握柄下方设一可随握柄上下动作的上压轮,上压轮下方设一具有隔条的不锈钢板,其下并设有与上压轮作用具有凹槽的下压轮,使共布料拉动位移;又上压轮后方设一具有凸纹,并与下压轮同步旋转的花轮,其特征在于花轮下方机架上设有具透孔的不锈钢板,透孔中央另设一可做前后位移的喇叭,而喇叭及不锈钢板则分别藉固定夹座及植杆的连杆固定于可移动托架上,又可移动托架上设有能与座架轨道定位位移的滑座,其中央部设有长凹槽,另座架上设一前方设有减速器的马达,又减速器前方是藉轴承固定一偏心轮轴,此偏心轮轴一侧设有藉螺栓固定设于可移动托架中央后方长凹槽内的另一轴承上,以提供与花轮作用的喇叭座及中央设有透孔的不锈钢板同步前后位移。

以下,兹举一具体实例,并配合有图示及图号详加说明本实用新型的结构特征、功能目的及使用方法如后


压花辊

图1是本实用新型超声波花边机的立体图。

图2是本实用新型超声波花边机的机板下方结构剖面图。

图3是本实用新型超声波花边机喇叭及不锈钢板的俯视图。

图4是本实用新型超声波花边机的动作图。

1………机板2………机架21………握柄22………上压轮23………花轮24………不锈钢板25………下压轮3………喇叭盘31………不锈钢板311………透孔32………连杆33………可移动托架330………长凹槽331………滑座332………固定夹座34………座架341………轨道342………轴承343………偏心轮轴344………轴承345………螺栓35………马达351………减速器36………风扇请参阅如

图1所示,是为本实用新型的立体图,其主要是在机板1的上方设有一机架2,而机架2前方则设一可供扳动上压轮22上下动作的握柄21,上压轮22下方则设有具隔条的不锈钢板24,以与一具有凹槽且能转动的橡胶下压轮25作用,其目的乃在提供夹持布料作拉动位移。至于上压轮22的后方则设一可与下压轮25同步转动的花轮23,花轮23上则设有供压接切断纤维布料的凹凸纹,其下方则设一可前后位移的不锈钢板31,并在不锈钢板31中央设一透孔311,以提供一能与花轮23作用的喇叭盘3植于其中,并作同步位移。

请参阅如图2所示,是为本实用新型机板下方结构剖面图,该可移动不锈钢板31是藉连杆32植焊于其下方,并与可移动托架33连成一体,至于喇叭座3下方则设一藉螺丝将两片式固座块螺锁固定的固定夹座332,同时该固定夹座332则同样与可移动托架33固定成一体,至于可移动托架33其上设有滑座331,且在中央设有长凹槽330,滑座331是提供设于座架34上的轨道341作用,以使限制滑座331能在轨道341做定位横向移动。此外,长凹槽330是提供固定于座架34上的马达35前方的轴承344作用,由于马达35其前方设有减速器351,而减速器351前方则设一靠轴承342固定于座架34上的偏心轮轴343,该偏心轮轴343一侧则藉螺栓345将设于可移动托架33上的长凹槽330内的轴承344固定的,而于喇叭盘3的上下分别设有供散热的风扇36设置。

请配合参阅如图3所示,是为本实用新型喇叭3及不锈钢板31的俯视图,由于马达35前方设一轴承344,而轴承344亦设于偏心轮轴343上,因此当偏心轮轴343藉减速器351带动时,其轴承344即呈螺旋方式旋转,进而使其本身在可移动托架33后方中央长凹槽330内作用,使得可移动托架33前后位移,可移动托架33其上设有滑座331,而滑座331又只能在固定设于座架34上的轨道341上作用,故只要轴承344一转动,即会带动可移动托架33作前后位移,而可移动托架33上设有植焊不锈钢板31的连杆32及固定喇叭座3的固定夹座332,因此喇叭盘3及不锈钢板31会随的作同步动作。

请参阅图4所示,是本实用新型作用图,本实用新型其不锈钢板31上方设有花轮23,由于与其作用的喇叭盘3是设于不锈钢板31中央的透孔311中央定位,且二者会随著马达35的作用,而作同步前后位移,因此,其与花轮23作用时,喇叭盘3受力磨损相当平均,且喇叭盘3是呈前后位移,故磨损相当均匀,不会造成喇叭盘3中央如习用技术那样产生凹陷的现象,又,本实用新型作采用长方型喇叭盘,因其中心点与外缘距离接近,所以在作硬度处理时,其加温或急速冷却过程中,长方型喇叭的外缘与中间的温度几乎同步,此乃硬度处理的最佳环境,故喇叭盘的硬度均匀,遂而增加了喇叭盘3的耐用性及使用寿命,再者喇叭盘3是呈前后位移,因此布料会向同一方向移动,而不会使布料产生扭曲挤成一团的窘况。

综上所陈,本实用新型确是发明人精心设计,其完全将习用品缺失摒除,同时更能提升该项物品使用价值,并特具进步实用功效,再者,加之前所未见的结构设计,其新颖性更无疑问,实符合实用新型专利申请要件,故依法提出申请,恳请贵局赐准专利,实为感祷。

压花布样

权利要求一种超声波花边机,其是在机板上方的机架前方设一握柄,握柄下方设一可随握柄上下动作的上压轮,上压轮下方设一具有隔条的不锈钢板,其下并设有与上压轮作用具有凹槽的下压轮,以共布料拉动位移;又上压轮后方设一具有凸纹,并与下压轮同步旋转的花轮,其特征在于花轮下方机架上设有具透孔的不锈钢板,透孔中央另设一可做前后位移的喇叭,而喇叭及不锈钢板则分别藉固定夹座及植杆的连杆固定于可移动托架上,又可移动托架上设有能与座架轨道定位位移的滑座,其中央部设有长凹槽,另座架上设一前方设有减速器的马达,又减速器前方是藉轴承固定一偏心轮轴,此偏心轮轴一侧设有藉螺栓固定设于可移动托架中央后方长凹槽内的另一轴承上,以提供与花轮作用的喇叭座及中央设有透孔的不锈钢板同步前后位移。

专利摘要本实用新型提供一种超声波花边机,主要是在花轮下方设一可做前后同步移动的喇叭座及不锈钢板,而不锈钢板及喇叭座是藉固定于可移动托架上的连杆及固定夹座上,利用设于可移动托架中央长凹槽与马达前方偏心轮轴及轴承作用,使可移动托架上的滑座于座架的轨道上前后位移,进达一种可使喇叭座磨耗均匀,不产生凹陷,使用上更耐用,布料不扭曲,特具进步实用及提升该项产品使用价值。


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关键词:超声波花边机,澳门新葡萄京997755,压花机

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